層流凈化電子廠房空氣潔凈度檢測(cè)方法--天津中達(dá)檢測(cè)濟(jì)南分公司   目前對(duì)于大規(guī)模集成電路生產(chǎn)車(chē)間空調(diào)系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：1、大規(guī)模集成電路工藝布置多采用開(kāi)放環(huán)境結(jié)合微環(huán)境的方法，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，還可達(dá)到減少建設(shè)投資、降低運(yùn)行費(fèi)用的目的。2、對(duì)于空氣潔凈度等級(jí)為1-5級(jí)時(shí)，基本上采用單向流或混合流；空氣潔凈度等級(jí)為6-9級(jí)時(shí)，基本上采用非單向流。3、為有效降低能耗、降低空氣處理時(shí)冷熱抵消現(xiàn)象，對(duì)于新風(fēng)系統(tǒng)常采用集中處理形式。

送風(fēng)口風(fēng)速米/秒： 1.孔板孔口3~5； 2.側(cè)送風(fēng)口： （1）貼附射流2~5； （2）非貼附射流同側(cè)墻下部回風(fēng)1.5~2.5，對(duì)側(cè)墻下部回風(fēng)1.0~1.5。

電子廠房空氣潔凈度檢測(cè) 電子凈化廠注意要點(diǎn)：防止灰塵、防靜電、防止負(fù)壓；集成電路生產(chǎn)（分為光掩膜、前道工序、后道工序），顯示器生產(chǎn)（分為L(zhǎng)CD，PDP,TFT,VFD,顯像管），硅材料 生產(chǎn)（單晶硅、多晶硅），光纖生產(chǎn)，制卡業(yè)，表面貼裝（SMT），分離器件生產(chǎn)（功率一、二、三級(jí)管，電容、電阻），整機(jī)組裝生產(chǎn)（機(jī)頂盒、數(shù)字投影儀、電子數(shù)碼相機(jī)），自控元器件生產(chǎn)（傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)）等。微電子工業(yè)是當(dāng)前對(duì)潔凈室要求較高工業(yè)潔凈業(yè)-如現(xiàn)代工業(yè)中的液晶、光纖等的生產(chǎn)，同樣均有潔凈度的要求。

電子工廠無(wú)塵車(chē)間越是潔凈度要求高的車(chē)間對(duì)于車(chē)間內(nèi)的溫濕度要求也更為嚴(yán)格，通常要求將車(chē)間的溫濕度控制在恒溫恒濕的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，至于達(dá)到怎樣一個(gè)恒溫恒濕的標(biāo)準(zhǔn)就要看是什么樣的電子產(chǎn)品了。而控制車(chē)間內(nèi)的靜電也是電子無(wú)塵車(chē)間的重點(diǎn)，因?yàn)殪o電會(huì)產(chǎn)生放電現(xiàn)象，在放電的過(guò)程中可能會(huì)擊穿電子產(chǎn)品，另外靜電也會(huì)積聚灰塵，影響車(chē)間的潔凈度。這會(huì)影響產(chǎn)品的不良率。而除靜電的方法有很多種，*種是通過(guò)控制車(chē)間內(nèi)的濕度，將濕度控制在合理的范圍內(nèi)，減少靜電的產(chǎn)生。還有一個(gè)在地面安裝導(dǎo)靜電裝置，將生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出潔凈車(chē)間以實(shí)現(xiàn)除靜電的目的。

1、風(fēng)量：風(fēng)量包括送風(fēng)量和排風(fēng)量，這兩者主要是起到了對(duì)電子無(wú)塵車(chē)間內(nèi)空氣的流通，以及室內(nèi)粉塵和有害氣體的排除。2、風(fēng)速：風(fēng)速的檢測(cè)目的在于確定一定時(shí)間內(nèi)的送風(fēng)量和排風(fēng)量，以便得到實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行合理的調(diào)節(jié)以達(dá)到需求的生產(chǎn)環(huán)境。3、壓力：在凈化工程內(nèi)檢測(cè)的壓力主要分為大氣壓力和靜壓差。大氣壓力即通常意義上的氣壓，很多行業(yè)對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境的氣壓有著一定的要求。而靜壓差則需要在封閉的電子無(wú)塵車(chē)間室內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)。4、溫濕度：溫濕度是電子無(wú)塵車(chē)間檢測(cè)中必須進(jìn)行重要關(guān)注的，也是大部分室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境都需要檢測(cè)的項(xiàng)目。另外，根據(jù)行業(yè)和需求的不同，有些無(wú)塵車(chē)間需要檢測(cè)的項(xiàng)目還包括照明、噪音、微生物等。  電子潔凈廠房是屬于企業(yè)里資金投入特別大的部分，潔凈廠房?jī)艋療o(wú)塵車(chē)間建設(shè)完成后，能否達(dá)到設(shè)計(jì)目的(滿(mǎn)足產(chǎn)品工藝生產(chǎn)要求，符合GMP的要求),需要通過(guò)實(shí)踐檢則來(lái)確認(rèn)故數(shù)據(jù)。

電子廠房空氣潔凈度檢測(cè)  電子制造行業(yè)的加工過(guò)程規(guī)定防靜電和抗震動(dòng)特性，房間內(nèi)汽體品種繁多，因而電子無(wú)塵車(chē)間規(guī)定高純和潔凈度等級(jí)； *，室內(nèi)空間設(shè)計(jì)的空噪聲不可過(guò)60db(A)； 次之，無(wú)塵車(chē)間室外負(fù)壓差不低于10pa，清潔區(qū)和非清潔區(qū)不低于5pa。 第三，電子加工業(yè)無(wú)塵車(chē)間布比卡因的有效分派。單邊流動(dòng)性?xún)艋覒?yīng)大于40%，豎直流動(dòng)性?xún)艋覒?yīng)低于60%。只能那樣布比卡因才可以遍布，不然它將變成部分單邊流動(dòng)性。

在對(duì)車(chē)間進(jìn)行潔凈度檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)電子廠凈化工程潔凈度方法，趕緊來(lái)閱讀！一、檢測(cè)儀器的選擇:對(duì)于無(wú)塵凈化車(chē)間潔凈度的測(cè)量，可以使用凈化工程光散射粒子計(jì)數(shù)器、凝聚核粒子計(jì)數(shù)器、電子顯微鏡和光學(xué)顯微鏡。由于這種粒子計(jì)數(shù)器可以自動(dòng)、連續(xù)、及時(shí)地測(cè)量使用中室內(nèi)空氣的含塵量，并能直接顯示瞬時(shí)含塵濃度，因此還可以測(cè)量不同粒徑的含塵濃度。簡(jiǎn)單、方便、及時(shí)、靈活。

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